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線(xiàn)材溫度監測系統 隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,線(xiàn)材生產(chǎn)追求的是對產(chǎn)品內部微觀(guān)組織和性能的更為準確的把握。線(xiàn)材溫度監測系統控制的主要目地是：軋制過(guò)程中,線(xiàn)材溫度是直接影響軋機負荷合理分配、產(chǎn)品尺寸精度及組織性能的重要因素之一;而組織相變對溫度的影響亦不容忽視。因此,結合線(xiàn)材的組織相變,在整個(gè)軋制線(xiàn)上準確預報線(xiàn)材的溫度變化和組織分布,是有效提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要基礎,線(xiàn)材溫度監測系統正好解決了此問(wèn)題。
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鋼坯測溫監測系統 中厚板廠(chǎng)由于軋制品種鋼的工藝要求，當鋼坯經(jīng)過(guò)高壓水除磷后進(jìn)入軋機前 ，此時(shí)需要檢測鋼坯上下表面的準確溫度，鋼坯測溫監測系統應運而生。如果溫度過(guò)高或過(guò)低及溫差過(guò)大都是不能滿(mǎn)足軋制工藝要求的。鋼坯測溫監測系統可以通過(guò)綜合處理達到生產(chǎn)要求。
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高爐爐喉溫度分布系統 在高爐爐頂上，高爐爐喉溫度分布系統通過(guò)預留孔對爐內生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)連續監測，在控制室的監視器上就可以對爐內擺動(dòng)溜槽的運動(dòng)情況；料面的分布情況；內部爐料的坐料、塌料等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)察，高爐爐喉溫度分布系統對高爐爐況的控制、節約能源、提高鐵水質(zhì)量具有指導意義。高爐爐喉溫度分布系統的作用強大。
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鋼包溫度分布系統 鋼包溫度分布系統主要監控鋼水包，能通過(guò)對鋼包的監控，減少鋼水溢出風(fēng)險，杜絕潛在的金屬泄露隱患；增加鋼包耐火材料的使用壽命；確保企業(yè)**連續生產(chǎn)。鋼包溫度分布系統是鋼廠(chǎng)不可或缺的主要系統之一。
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魚(yú)雷車(chē)溫度監測系統 基于紅外熱成像儀的TCTP魚(yú)雷車(chē)溫度監測系統利用了新的紅外熱成像技術(shù)、專(zhuān)業(yè)的攝錄軟件和預警分析軟件對每一輛重罐狀態(tài)的魚(yú)雷罐車(chē)進(jìn)行跟蹤，建立罐車(chē)溫度信息數據庫，提供定期維護的數據依據，魚(yú)雷車(chē)溫度監測系統更大程度的保證罐車(chē)**運行。
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感應加熱報警系統 感應加熱報警系統是控溫設備通過(guò)紅外測溫儀測出的目標溫度，使用閉環(huán)反饋控制，輸出PID信號給感應加熱設備，實(shí)現對目標溫度的準確控溫。 感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目。
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真空爐內溫度監測系統 真空爐內溫度監測系統采用進(jìn)口專(zhuān)業(yè)熱像儀進(jìn)行系統分析，監測真空爐內部溫度分布。真空爐內溫度監測系統很好的解決了爐內測溫問(wèn)題。
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回轉窯溫度監測系統 回轉窯溫度監測系統主要是監測防止窯襯燒穿，及時(shí)修補的重要手段。采用人工手持紅外測溫儀巡測，既費力又不能確保及時(shí)發(fā)現危險點(diǎn)，從而延誤了修補時(shí)機。為了保證回轉窯的**運行，我們研制了回轉窯筒體溫度監測 系統。該系統充分發(fā)揮了計算機的優(yōu)勢，可以對回轉窯的表面溫度信號進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)采集，分析識別處理，將處理的結果顯示打印出來(lái)或者儲存在磁盤(pán)上，長(cháng)期保存，該系統充分彌補了人工手持紅外測溫儀的不足，減少了人為因素的干擾，回轉窯溫度監測系統可以連續可靠地檢測整個(gè)回轉窯的表面溫度，提高了筒體危險點(diǎn)預報的準確性。
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硫磺爐溫度監測系統 硫磺爐溫度監測系統是針對制硫燃燒爐爐膛溫度測量、控制。硫磺爐溫度監測系統在制硫過(guò)程中起到了關(guān)鍵性作用。
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鋼廠(chǎng)專(zhuān)用熱風(fēng)爐測溫系統 鋼廠(chǎng)專(zhuān)用熱風(fēng)爐測溫系統 鋼廠(chǎng)專(zhuān)用熱風(fēng)爐測溫系統 鋼廠(chǎng)專(zhuān)用熱風(fēng)爐測溫系統 全部是 304 不銹鋼附件； 氮氣吹掃，免維護，使用壽命 10 年以上 雙激光復合目視瞄準 可方便、準確的瞄準目標 光學(xué)分辨率*高可達 300：1 采用 1.0μm 和 1.6μm 短波探測器，可以有效降 低鋼廠(chǎng)專(zhuān)用熱風(fēng)爐系統因發(fā)射率設置導致的測量偏差 符合 IP65（NEMA-4）標準，堅固耐用
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棒材溫度監測系統 棒材溫度監測系統在棒材軋制過(guò)程中作用重大,掌握溫度變化對棒材軋制質(zhì)量的影響規律,對改善軋制工藝、提高軋制質(zhì)量有重要的意義。棒材溫度監測系統通過(guò)設定非線(xiàn)性有限元工藝參數和控制溫度變量,棒材溫度監測系統對棒材質(zhì)量的控制起到了關(guān)鍵性作用。
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轉爐下渣檢測報警系統 轉爐下渣檢測控制系統的工作原理是利用紅外頻譜范圍內鋼水和爐渣的不同輻射率。采用紅外熱成像攝像機連續、實(shí)時(shí)檢測出鋼過(guò)程。轉爐下渣檢測報警系統能準確判斷下渣，發(fā)出報警并輸出信號控制擋渣設備動(dòng)作，抬爐使轉爐回到豎直位置。轉爐下渣檢測報警系統的實(shí)際運用對實(shí)際生產(chǎn)有著(zhù)極其良好的作用。
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紅外測溫系統 OWAN9001型紅外測溫系統由紅外測溫儀、無(wú)紙記錄儀和電源模塊組成。工作原理是由紅外測溫儀測量被測目的物體的溫度，并將測量溫度轉化成標準型號，OWAN9001型紅外測溫系統輸出到無(wú)紙記錄儀中，由無(wú)紙記錄儀記錄、顯示測量溫度.
